Mugimenduajertse bakarreko makinakFinkatze-plaka bere konfigurazio triangeluarraren bidez kontrolatzen da, finkatze-plakak, berriz, ehuntze-prozesuan begiztak sortu eta ixteko gailu laguntzaile gisa balio duen bitartean. Anezkak begiztak ireki edo ixten dituen bitartean, hustubidearen masailezurrak orratzaren ildoaren bi alboko paretekin antzera jokatzen dute ehundegi bikoitz batean, haria blokeatuz, anezkak begizta bat osa dezan eta begizta zaharra anezkaren ahotik urrundu dezan, anezkak begizta amaitzen duenean. Begizta zaharra anezkaren orratzaren goialdean itsatsita gera ez dadin igotzen eta atzera egiten duen bitartean, hustubidearen masailezurrak letaginak erabili behar ditu begizta zaharra ehunaren gainazaletik urruntzeko, eta begizta zaharrari helduta mantendu behar dio anezkak igotzen eta atzera egiten duen bitartean, begizta guztiz kentzen dela ziurtatzeko. Horrela, hustubidearen masailezurreko posizioak eragin handia du hustubidearen posizio teknologikoan ehuntzean zehar, eta horrek, aldi berean, ehuntze-prozesuan eragiten du. Ehulean zehar hondoratzaileak jokatzen duen eginkizunetik ikus daitekeenez, anezka igo eta bere begizta berriro egin aurretik, hondoratzailearen masailezurrak begizta zaharra orratzaren goialdetik urrundu behar du. Haritik ehungailurako distantziari dagokionez, irazkia orratzaren atzealdean jartzen den bitartean, hari berriek hari zaharrak zeharkatu edo lehertzearen fenomenoa saihestu daiteke orratza igotzean. Gehiegi bultzatzen bada, sare berriaren jaitsiera hondoratzailearen masailezurrak blokeatuko du, ehuntzea ez dadin modu leunean joango, 1. irudian ikusten den bezala.
1, Teorian esanda, orratzaren masailezurrak gora eta behera igotzen direnean ehuntze-zikloan, orratzaren atzeko lerroa ukitu besterik ez luke egin behar igotzen den heinean, jaitsiera leuna ahalbidetuz. Aurrerapen gehiago egiteak begizta berriaren finkatze-arkua eten egingo luke, eta horrela ehuntze-prozesuan eragina izango luke. Hala ere, praktikan, ez da nahikoa finkatze-kamaren posizioa hautatzea orratzaren masailezurrak orratzaren lerroarekin bat egiten dutenean. Hainbat faktorek eragin dezakete bere kokapena.
2, Azkenaldian, ohikoenamaillot bakarreko makinaIzkin kurbatuak dituzten finkatze-plakak bi motatan sailka daitezke, 4. irudian agertzen den bezala. 4a irudian, marra etena plaka hondoratuan S angelua gurutzatzen duen arku bat da, bere erdigunea orratzaren erdigunearekin bat etorriz. Orratz-barraren lerroa erreferentzia gisa ezartzen bada sartze-kamak instalatzeko, orduan 4a kurbatik igarotzeko prozesu osoan zehar, non ehuntzeko orratzek begizta-formazioa amaitzen duten eta askatzen hasten diren, punturik gorenera iritsi eta askatzen amaitu arte, sartzea...kamerakmasailezurrak orratz-barraren lerrokatuta egon behar dira. Ikuspegi mikroskopiko batetik, ikus daiteke bobina berriaren makurdura-arkuak beti gainditzen duela orratz-atzerako lerroa tigrearen ahoan, eta, ondorioz, bobina berriaren makurdura-arkua etengabe tentsiopean dago ehuntze-prozesuan. Ehun delikatuak ehuntzean, diametro handiko hari-begizten eragina ez da oraindik nabaritzen. Hala ere, ehun lodiak ehuntzean, oso erraza da zuloak bezalako akatsak agertzea begizten zirkunferentzia txikiagatik. Beraz, kurba mota honen zirriborro-kamaren teknikaren aukera ezin da oinarritu tigrearen ahoa atzean dagoen orratzarekin eta hariarekin bat etortzearen estandarrean. Benetako instalazioan, distantzia jakin bat erretiratu behar da tigrearen ahoaren eta orratzaren lerrotik kanpora.
3, 4h irudian, neurgailua T puntuan orratzaren atzeko lerroarekin lerrokatzeko doitzen bada, neurgailua bere lekuan egon behar da lanzadera begizta-formaziotik gora mugitzen hasi arte, bere punturik gorenera iritsi arte. Prozesu honetan zehar, neurgailuaren ahoa orratzaren atzeko lerroaren kanpoaldean kokatu behar da, lanzadera igotzen hasten denean orratzaren atzeko lerroarekin bat egiten duenean izan ezik. Une horretan, bobina berriaren arku erorikoan dauden puntuek, une batez karga jasan arren, ez lukete ehundura nabarmen eragingo harien arteko elkarrekiko indarraren transferentzia dela eta. Beraz, 4b irudian agertzen den kurbarako, plaka trapezoidalak sartzeko eta irteteko posizioaren hautaketa instalazio-irizpide honetan oinarritu behar da: plaka trapezoidalak tailerrean doitzean orratzaren atzeko lerroarekin lerrokatuta egon behar dira.
Mikroekonomia ikuspegitik.
4, Tigrearen ahoaren forma finkatze-plakan sare-arku erdizirkularra da, arkuaren mutur bat pala-masailezurrarekin bat etorriz. 2. irudian agertzen den bezala, ehuntze-prozesuak hariaren kurba bat dakar plakaren masailezurrean. Anezkak bere begizta osatu eta plakaren masailezurraren mailara igotzen hasi aurretik, hondoratze-plaka behera bultzatzen bada orratz-lerroarekin lerrokatzeko, begizta berriaren jaitsiera-arkua ez dago hondoratze-plakaren punturik sakonenean, baizik eta hondoratze-plakaren eta plakaren masailezurraren arteko gainazal kurbatuan nonbait, 3. irudian agertzen den bezala. Puntu hau orratz-lerrotik urrun dago, eta bobina berriaren finkatzea hemen kargapean dago, arraildura-forma angeluzuzena ez bada behintzat, eta kasu horretan orratz-lerroarekin lerrokatu daiteke. Finkatze-plakaren kurba triangeluarraren jaitsiera azaldu gabea. Gaur egun, ohikoenamaillot bakarreko makinaMerkatuan dauden hondoratze-plaka kurbadun kamak bi motatan sailka daitezke, gutxi gorabehera, 4. irudian erakusten den bezala. 4a irudian, marra etena xiringaren erdigunetik igarotzen den eta finkatze-plakako S kama zeharkatzen duen arku bat da.
5, Orratz-barraren lerroa erreferentzia gisa ezartzen bada hondoratze-plakaren kamak instalatzeko, orduan, 4a irudiko 4a kurban zehar doan prozesu osoan zehar, ehuntzeko orratzek beren trama-haria amaitzen dutenetik begiztatik irteten diren punturaino, punturik altuena lortu eta begizta amaitu arte, hondoratze-plakaren masailezurrak beti lerrokatuta egongo dira orratz-barraren lerroarekin. Ikuspegi mikroskopiko batetik, ikus daiteke bobina berriaren arku eroriak beti gainditzen duela orratz-korapiloaren lerroa tigre-ahoan, eta horrela, bobina berriaren arku eroria beti kargapean egotea eragiten du ehuntze-prozesuan. Ehun delikatuak ehuntzean, eragina ez da oraindik nabaria begiztaren luzera handia dela eta. Hala ere, ehun lodiak ehuntzean, begizta-luzera txikiek erraz sor ditzakete inperfekzioak, hala nola zuloak. Beraz, kurba horietarako josteko eredua hautatzerakoan, ezin da estandarra ezarri tigre-ahoa orratz-lerroarekin lerrokatuz. Instalatzean, orratza tigre-ahotik kanpora pixka bat jarri behar da, atzeko lerroarekin lerrokatuta.
4b irudian, tigrearen ahoa orratzaren atzeko lerroarekin lerrokatzeko doitzen bada, ehuntzeko orratzak iragazki-haria askatzen hasten den unetik behera jaitsi aurretik bere punturik gorenera iritsi arte, tigrearen aho zirrikituduna, ehuntzeko orratza igotzen hasten denean orratzaren atzeko lerroarekin bat datorren posizioa izan ezik (hau da, T-n), orratzaren atzeko lerrotik hamar milimetrora kokatuko da, hau da, tigrearen ahoaren goialdetik orratzaren atzeko lerroraino. Une honetan, bobina berriaren arku eroriaren puntuak, une batez indarra jasan arren, ez luke ehundura nabarmen eragingo, bobinen arteko indarren elkarrekiko transferentzia dela eta. Beraz, 4b kurbarentzat, hondoratzen den plakaren kamak sartzeko eta irteteko posizioaren hautaketa hondoratzen den plaka dagoen instalazio-erreferentzia puntuan oinarritu beharko litzateke.kamerakorratzaren lerroarekin eta hondoratzaren atzeko lerroarekin T-n lerrokatuko da.
Hiru makinen serie-zenbakien aldaketak
6, Makinaren zenbakian aldaketak orratzaren pausoan aldaketa bat dakar, eta hori ehunean islatzen da trama-harietan dagoen arku eroriaren aldaketa gisa. Zenbat eta luzeagoa izan finkatze-arkuaren luzera, orduan eta handiagoa izango da makinaren zenbakia; alderantziz, zenbat eta laburragoa izan finkatze-arkuaren luzera, orduan eta txikiagoa izango da makinaren zenbakia. Eta makinaren zenbakia handitzen den heinean, ehuntzeko ahalmena duen lerro-dentsitatea gutxitzen da, harien indarra txikiagoa eta luzera laburragoa izanik. Indar txikiek ere begiztaren forma alda dezakete, batez ere poliuretanozko ehunak ehuntzean.
Argitaratze data: 2024ko ekainaren 27a