eragiketa hauek egin behar ditugu: Oihal-laginaren analisia: Lehenik eta behin, jasotako ehun-laginaren azterketa zehatza egiten da. Jatorrizko ehunetik zehazten dira, hala nola, hari-materiala, hari kopurua, hari-dentsitatea, ehundura eta kolorea.
Hariaren formula: oihal laginaren analisiaren emaitzen arabera, dagokion hariaren formula prestatzen da. Aukeratu hariaren lehengai egokia, zehaztu hariaren fintasuna eta indarra eta kontuan hartu hariaren bira eta bira bezalako parametroak.
Arazketapuntuzko makina zirkularra: arazketapuntuzko makina zirkularrahariaren formularen eta ehunaren ezaugarrien arabera. Ezarri makinaren abiadura, tentsioa, estutasuna eta beste parametro egokiak, haria gerriko integraletik, akaberarako makinatik, harilkatzeko makinatik eta beste osagaietatik behar bezala igaro daitekeela ziurtatzeko, eta oihal laginaren ehundura eta egituraren arabera egokiro ehundu.
Denbora errealeko jarraipena: arazketa-prozesuan zehar, puntuzko prozesua denbora errealean kontrolatu behar da ehunaren kalitatea, hariaren tentsioa eta oihalaren efektu orokorra egiaztatzeko. Makinaren parametroak garaiz egokitu behar dira ehunak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Amaitutako produktuaren ikuskapena: ondorenpuntuzko makina zirkularraehuna amaitzen du, amaitutako ehuna kendu behar da ikuskatzeko. Egin kalitate-ikuskapenak amaitutako ehunetan, hariaren dentsitatea, kolore-uniformitatea, ehundura-argitasuna eta beste adierazle batzuk barne.
Doikuntza eta optimizazioa: amaitutako ehunaren ikuskapen-emaitzetan oinarrituta egin beharreko doikuntzak eta optimizazioak egitea. Baliteke hariaren formula eta makinaren parametroak berriro doitzea eta hainbat esperimentu egitea jatorrizko ehunaren laginarekin bat datorren ehuna ekoitzi arte. Aurreko urratsen bidez, erabil dezakegupuntuzko makina zirkularraemandako ehunaren laginaren estilo bereko ehuna araztea, baldintzak betetzen dituzten kalitate handiko produktuen ekoizpena bermatuz.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-31