Honako eragiketa hauek egin behar ditugu: Oihal laginaren analisia: Lehenik eta behin, jasotako oihal laginaren analisi zehatza egiten da. Jatorrizko oihaletik zehazten dira hariaren materiala, hariaren kopurua, hariaren dentsitatea, ehundura eta kolorea bezalako ezaugarriak.
Hari-formula: oihal-laginaren analisi-emaitzen arabera, dagokion hari-formula prestatzen da. Aukeratu hari-lehengai egokia, zehaztu hari-fintasuna eta erresistentzia, eta kontuan hartu hari-bihurdura eta bihurdura bezalako parametroak.
Arazketapuntuzko makina zirkularra: arazketapuntuzko makina zirkularrahariaren formularen eta ehunaren ezaugarrien arabera. Ezarri makinaren abiadura, tentsioa, estutasuna eta beste parametro batzuk haria behar bezala igaro dadin gerriko osotik, akabera-makinetik, harilkatzeko makinatik eta beste osagaietatik, eta ehundu behar bezala ehun-laginaren ehunduraren eta egituraren arabera.
Denbora errealeko jarraipena: Arazketa prozesuan zehar, ehuntzeko prozesua denbora errealean kontrolatu behar da ehunaren kalitatea, hariaren tentsioa eta ehunaren efektu orokorra egiaztatzeko. Makinaren parametroak garaiz egokitu behar dira ehunak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Produktu amaituaren ikuskapena: Ondorenpuntuzko makina zirkularraehuntzea amaitzen denean, ehun amaitua kendu behar da ikuskatzeko. Egin kalitate-ikuskapenak ehun amaituetan, hariaren dentsitatea, kolorearen uniformetasuna, ehunduraren gardentasuna eta beste adierazle batzuk barne.
Doikuntza eta optimizazioa: Egin beharrezko doikuntzak eta optimizazioak amaitutako ehunaren ikuskapen-emaitzetan oinarrituta. Baliteke hariaren formula eta makinaren parametroak berriro doitzea beharrezkoa izatea, eta hainbat esperimentu egitea jatorrizko ehun-laginarekin bat datorren ehuna ekoitzi arte. Goiko urratsen bidez, erabil dezakegupuntuzko makina zirkularraEmandako oihal-laginaren estilo bereko ehuna arazteko, baldintzak betetzen dituzten kalitate handiko produktuak ekoiztea bermatuz.
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 31a