Ekoizpen prozesuaTerry ehun zirkularrak egiteko makinakKalitate handiko felpazko ehunak ekoizteko diseinatutako urratsen sekuentzia sofistikatua da. Ehun hauek begizta-egitura dituzte ezaugarri, xurgapen eta ehundura bikainak eskaintzen dituztenak. Hona hemen ekoizpen-prozesuaren ikuspegi zehatza:
1. Materialaren prestaketa:
Hari-hautaketa: Aukeratu felpazko ehunen ekoizpenerako egokiak diren kalitate handiko hariak. Aukera ohikoenen artean kotoia, poliesterra eta beste zuntz sintetiko batzuk daude.
Hariaren elikadura: Kargatu haria zinta-sisteman, tentsio eta lerrokadura egokia bermatuz, hausturak saihesteko eta elikadura koherentea bermatzeko.
2. Makinaren konfigurazioa:
Orratzaren konfigurazioa: Jarri orratzak nahi duzun ehunaren lodieraren eta ereduaren arabera. Terry puntuzko makinek normalean lokailuko orratzak erabiltzen dituzte.
Zilindroaren doikuntza: Zilindroa diametro zuzenean doitu eta ziurtatu hustubideko eraztunarekin eta kam-sistemekin behar bezala lerrokatuta dagoela.
Kama Sistemaren Kalibrazioa: Kama sistemak kalibratu orratzen mugimendua kontrolatzeko eta nahi den josteko eredua lortzeko.
Hariaren elikadura: Haria makinan sartzen da hari-elikagailuen bidez, eta tentsio koherentea mantentzeko kontrolatzen dira.
Orratzaren funtzionamendua: Zilindroa biratzen den heinean, orratzek begiztak eratzen dituzte harian, ehuna sortuz. Haril-euskarriek begiztak eusten eta askatzen laguntzen dute.
Begizten eraketa: Plaka bereziek edo kroketa-orratzek begiztaren plakaren arkua luzatzen dute begiztak osatzeko.
4. Kalitate Kontrola:
Denbora errealeko monitorizazioa: Makina modernoek monitorizazio-sistema aurreratuak dituzte, ehunen dentsitatea, elastikotasuna, leuntasuna eta lodiera denbora errealean kontrolatzen dituztenak.
Doikuntza automatikoak: Makinak automatikoki doi ditzake parametroak ehunaren kalitate koherentea mantentzeko.
5. Postprozesamendua:
Ehuna jaistea: Puntuzko ehuna bildu eta multzo-arrabola batean bildu egiten da. Jaiste sistemak ehuna modu uniformean bilduta dagoela ziurtatzen du.
Ikuskapena eta ontziratzea: Amaitutako ehuna akatsak dituen ikuskatzen da eta ondoren bidalketa egiteko ontziratzen da.
Osagaiak eta haien funtzioak
1. Orratz-ohea:
Zilindroa eta markagailua: Zilindroak orratzen beheko erdia eusten du, eta markagailuak, berriz, goiko erdia.
Orratzak: Giltza-orratzak normalean erabiltzen dira ekintza sinpleagatik eta hari mota desberdinak prozesatzeko gaitasunagatik.
2. Hari-elikagailuak:
Hari-hornidura: Elikagailu hauek haria hornitzen diete orratzei. Hari mota askorekin lan egiteko diseinatuta daude, finetatik hasi eta lodietaraino.
3. Kamera sistema:
Jostura-ereduaren kontrola: kam-sistemak orratzen mugimendua kontrolatzen du eta jostura-eredua zehazten du.
4. Hondoratze Sistema:
Begiztaren euskarriak: Harilek begiztak lekuan eusten dituzte orratzak gora eta behera mugitzen diren heinean, orratzekin batera lan eginez nahi den puntuzko eredua sortzeko.
5. Oihalak hartzeko arrabola:
Ehunen bilketa: Arrabola honek amaitutako ehuna orratz-ohetik eramaten du eta arrabola edo ardatz batean biltzen du.
Konfigurazioa
Terry ehun zirkularrak egiteko makinakKonfigurazio desberdinetan daude eskuragarri ekoizpen-behar desberdinak asetzeko. Konfigurazio nagusien artean daude:
Orratz bakarreko oheko kamera anitzeko mota: Mota hau oso erabilia da bere moldakortasunagatik eta begizta-luzera desberdinak ekoizteko gaitasunagatik.
Orratz bikoitzeko ohedun trama zirkularra: Modelo honek bi orratz-ohe erabiltzen ditu luzera desberdineko begiztak sortzeko.
Instalazioa eta Martxan jartzea
1. Hasierako konfigurazioa:
Makinaren kokapena: Ziurtatu makina gainazal egonkor eta mailakatu batean jartzen dela.
Energia eta hari-hornidura: Konektatu makina energia-iturrira eta konfiguratu hari-hornidura sistema.
2. Kalibrazioa:
Orratzaren eta hustubidearen lerrokatzea: Egokitu orratzak eta hustubideak lerrokatze egokia bermatzeko.
Hariaren tentsioa: Kalibratu hari-elikagailuak tentsio koherentea mantentzeko.
3. Proba-exekuzioak:
Laginen ekoizpena: Jarri makina martxan proba-hariekin ehun-laginak ekoizteko. Ikuskatu laginak puntuen koherentzia eta ehunaren kalitatea egiaztatzeko.
Doikuntzak: Egin beharrezko doikuntzak proben emaitzen arabera, errendimendu optimoa bermatzeko.
Mantentze-lanak eta salmenta osteko zerbitzua
1. Ohiko mantentze-lanak:
Eguneroko garbiketa: Garbitu makinaren gainazala eta hari-zirila hondakinak eta zuntzak kentzeko.
Asteko ikuskapenak: haria elikatzeko gailuak egiaztatu eta higatutako piezak ordezkatu.
Hileroko garbiketa: Garbitu ondo markagailua eta zilindroa, orratzak eta hutsuneak barne.
2. Laguntza teknikoa:
Laguntza 24/7: Fabrikatzaile askok laguntza teknikoa eskaintzen dute 24/7 edozein arazo konpontzeko.
Bermea eta konponketak: Berme-estaldura osoa eta konponketa-zerbitzu azkarrak eskuragarri daude geldialdiak minimizatzeko.
3. Prestakuntza:
Operadoreen prestakuntza: Operadoreentzako makinen funtzionamenduari, mantentze-lanei eta arazoak konpontzeari buruzko prestakuntza integrala ematen da maiz.
4. Kalitate Bermea:
Azken ikuskapena: Makina bakoitzak azken ikuskapena, garbiketa eta ontziratzea jasaten ditu bidali aurretik.
CE marka: Makinek askotan CE marka izaten dute segurtasun eta errendimendu estandar altuak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Ondorioa
Terry ehun zirkularrak egiteko makinakehungintzako industrian ezinbesteko tresnak dira, hainbat aplikaziotarako kalitate handiko felpazko ehunak ekoizteko gai direnak. Ekoizpen-prozesuak materialaren prestaketa zaindua, makinaren konfigurazio zehatza, etengabeko puntua, kalitate-kontrola eta post-prozesamendua barne hartzen ditu. Makina hauek oso polifazetikoak dira eta aplikazioak aurkitzen dituzte arropan, etxeko ehungintzan eta ehun teknikoetan. Ekoizpen-prozesua, osagaiak, konfigurazioa, instalazioa, mantentze-lanak eta salmenta osteko zerbitzua ulertuz, fabrikatzaileek beren eragiketak optimizatu eta ehungintzako merkatuaren behar anitzak ase ditzakete.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 8a